مصنوع بطريقة مخصصة مسند ظهر بلاستيكي مريح الشركة المصنعة

كيف يمكن ضمان دقة تركيب إطار مسند الظهر البلاستيكي المريح لدعم الظهر وجسم المقعد (مثل تثبيت البراغي والإبزيم المدمج)؟ ما هو نطاق التحكم في التسامح للأجزاء البلاستيكية؟

تأثير طريقة الاتصال على دقة التثبيت وإجراءات الحماية
1. طريقة تثبيت الترباس
يعد تثبيت البراغي أحد طرق الاتصال الأكثر شيوعًا وموثوقية. عندما يتم اعتماد تثبيت البراغي، يتم حجز فتحات المسامير بدقة على إطار مسند الظهر لدعم قطني من البلاستيك وجسم المقعد من خلال تصميم وتصنيع القالب الدقيق. تحدد دقة القالب بشكل مباشر دقة موضع الثقب. يمكن لمعدات الإنتاج المتقدمة للشركة وفريق تكنولوجيا الإنتاج الاحترافي التأكد من التحكم في خطأ تصنيع القالب ضمن نطاق صغير جدًا.
أثناء عملية التثبيت، سيتم استخدام أدوات تحديد المواقع عالية الدقة. يمكن لأدوات تحديد المواقع تحديد موضع إطار مسند الظهر وجسم المقعد بدقة لضمان محاذاة فتحات المسامير الخاصة بالاثنين تمامًا. وفي الوقت نفسه، يتم استخدام أداة التحكم في عزم الدوران لربط البراغي والعمل وفقًا لمعايير عزم الدوران الصارمة. تتوافق البراغي ذات المواصفات والمواد المختلفة مع متطلبات عزم الدوران المختلفة. من خلال التحكم الدقيق في عزم الدوران، يمكن أن يحقق وصلة الترباس درجة تشديد مستقرة وموحدة، وتجنب انحرافات التثبيت الناتجة عن قوة تشديد الترباس غير المتساوية.
بالإضافة إلى ذلك، فإن نظام الاختبار المثالي للشركة سوف يقوم بإجراء اختبار متعدد الأبعاد على المنتجات بعد تثبيته. استخدم معدات اختبار عالية الدقة مثل أدوات القياس ثلاثية الإحداثيات لقياس حجم ودقة موضع أجزاء الاتصال للتأكد من أن دقة التثبيت الفعلية تلبي متطلبات التصميم. بالنسبة للمنتجات التي لا تستوفي معايير الدقة، سيتم إجراء التعديلات أو إعادة العمل في الوقت المناسب لضمان أن كل منتج يتم شحنه يتمتع بدقة تثبيت عالية الجودة.
2. طريقة إضافية مضمنة
الاتصال الإضافي المضمن سهل وسريع التثبيت. لضمان دقة التثبيت، ستقوم شركة Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. بإجراء الكثير من تحليلات المحاكاة والتحقق التجريبي عند تصميم الهيكل الإضافي. من خلال التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) وتحليل العناصر المحدودة (FEA)، تم تحسين الشكل والحجم والمرونة والمعلمات الأخرى للأداة الإضافية لضمان قدرتها على تحقيق التثبيت المدمج الدقيق مع ضمان قوة الاتصال.
أثناء عملية الإنتاج، يتم التحكم بشكل صارم في عملية صب الأجزاء البلاستيكية. يتم استخدام معدات قولبة الحقن عالية الدقة للتحكم بدقة في درجة حرارة قولبة الحقن والضغط والوقت ومعلمات العملية الأخرى لضمان دقة الحجم ودقة الشكل للأجزاء الإضافية. يتم إجراء الصيانة والعناية المنتظمة على قالب الحقن، ويتم إصلاح الأجزاء البالية أو استبدالها في الوقت المناسب لضمان دقة القالب المستقرة على المدى الطويل.
أثناء عملية التثبيت، سيتم تصميم هيكل دليل التثبيت الخاص. على سبيل المثال، يتم ضبط أخدود التوجيه على جسم المقعد، ويتم ضبط منحدر التوجيه عند جزء الإبزيم من إطار مسند الظهر، بحيث يمكن دمج الإبزيم بسلاسة ودقة في الموضع المقابل. بعد اكتمال التثبيت، يتم الحكم على دقة التثبيت بشكل مبدئي من خلال فحص المظهر والاختبارات الوظيفية البسيطة، مثل التحقق مما إذا كان الإبزيم مدمجًا بالكامل وما إذا كان هناك أي ارتخاء. بالنسبة للمنتجات الهامة، سيتم إجراء المزيد من اختبارات الخواص الميكانيكية لضمان موثوقية ودقة تركيب وصلة الإبزيم.
التحكم في التسامح للأجزاء البلاستيكية
1. أهمية مراقبة التسامح
التحكم في التسامح للأجزاء البلاستيكية is crucial to ensure the connection accuracy of the ergonomic plastic lumbar support backrest frame and the seat body. A reasonable tolerance range can ensure the matching accuracy between the various components, so that the product has good stability and comfort during use. If the tolerance is too large, it may cause problems such as loose connection parts and uneven gaps, affecting the performance and life of the product; if the tolerance is too small, it may increase the difficulty and cost of production, and even cause the components to fail to install smoothly.
2. نطاق التحكم في التسامح
لقد حددت شركة Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. نطاقًا علميًا ومعقولًا للتحكم في تحمل الأجزاء البلاستيكية في ممارسة الإنتاج طويلة المدى، حيث تجمع بين متطلبات تصميم المنتجات ومستوى عملية الإنتاج الفعلي. بالنسبة للأبعاد الرئيسية التي ترتبط ارتباطًا وثيقًا بدقة التثبيت، مثل أبعاد القطر وموضع فتحات المسامير، وشكل الأبازيم وأبعادها المطابقة، وما إلى ذلك، فإن التحكم في التسامح صارم نسبيًا. بشكل عام، يتم التحكم في نطاق التسامح للأبعاد الرئيسية بين ±0.1 - ±0.3 مم.
بالنسبة لبعض الأبعاد غير الحرجة، مثل أبعاد مظهر الأجزاء البلاستيكية والأبعاد الهيكلية التي لها تأثير ضئيل على دقة التثبيت، يمكن تخفيف نطاق التسامح بشكل مناسب، ويتم التحكم فيه عادةً بين ±0.3 - ±0.5 مم. وهذا لا يضمن جودة وأداء المنتجات فحسب، بل يقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج ويحسن كفاءة الإنتاج إلى حد ما.
3. طرق التحكم في التسامح
من أجل تحقيق نطاق التحكم بالتسامح المذكور أعلاه، فقد اعتمدت الشركة سلسلة من طرق التحكم الفعالة. بادئ ذي بدء، فيما يتعلق باختيار المواد الخام، يتم التحكم بدقة في جودة المواد الخام البلاستيكية. حدد المواد الخام ذات الجودة والأداء المستقرين التي تلبي المتطلبات لتجنب انحرافات حجم المنتج الناتجة عن التقلبات في أداء المواد الخام.
فيما يتعلق بتكنولوجيا الإنتاج، يتم تحسين معلمات عملية التشكيل بالحقن بشكل مستمر. من خلال الاختبارات المتعددة وتحليل البيانات، يتم تحديد أفضل مزيج من درجة حرارة الحقن والضغط والوقت والمعلمات الأخرى، ويتم إجراء المراقبة والتعديل في الوقت الحقيقي أثناء عملية الإنتاج. يتم استخدام نظام متقدم للتحكم في درجة حرارة القالب لضمان توحيد واستقرار درجة حرارة القالب وتقليل التشوه الأبعاد للأجزاء البلاستيكية الناتجة عن التغيرات في درجة حرارة القالب.
وبالإضافة إلى ذلك، أنشأت الشركة نظام فحص الجودة الكامل. أثناء عملية الإنتاج، يتم فحص الأجزاء البلاستيكية في عمليات متعددة. من فحص المواد الخام التي تدخل المصنع، إلى فحص المنتجات شبه المصنعة، إلى الفحص النهائي للمنتجات النهائية، يتم تنفيذ كل رابط بدقة وفقًا للمعايير. استخدم معدات اختبار عالية الدقة، مثل أدوات القياس البصرية وأدوات قياس الصور وما إلى ذلك، لقياس أبعاد الأجزاء البلاستيكية بدقة، واكتشاف انحرافات الأبعاد وتصحيحها على الفور. بالنسبة للمنتجات التي تتجاوز نطاق التسامح، يتم عزلها وتحليل الأسباب واتخاذ التدابير التصحيحية المقابلة لضمان استقرار جودة المنتج.