مصنوع بطريقة مخصصة كرسي مكتب شبكي الشركة المصنعة

ما نوع عملية التصنيع المستخدمة لأجزاء التوصيل في إطار الكرسي؟ ​
​

يعتمد اتصال الإطار الخاص بـ كرسي شبكة مكتب المهام أولاً على مجموعة من الموصلات عالية القوة. يؤدي استخدام الموصلات عالية القوة إلى تعزيز تأثير اتصال الإطار. تتميز الموصلات المعدنية التي تختارها الشركة، مثل البراغي والصواميل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، بقوة عالية ومقاومة للتآكل، ويمكن أن تظل مشدودة أثناء الاستخدام طويل الأمد وليس من السهل فكها. وفي الوقت نفسه، بالنسبة للموصلات البلاستيكية، تستخدم الشركة مواد PA وPP صديقة للبيئة وقابلة للتحلل. لا تتمتع هذه المواد بمتانة ممتازة ومقاومة للتآكل فحسب، بل يمكنها أيضًا تقليل تأثير المنتجات على البيئة مع ضمان قوة الاتصال. أثناء عملية التثبيت، ستتحكم معدات التشغيل الآلي المتقدمة بدقة في موضع التثبيت وعزم الدوران للموصل وفقًا للبرنامج المحدد مسبقًا لضمان أن كل عقدة اتصال محكمة وثابتة. على سبيل المثال، في الاتصال بين مسند الذراع والإطار، يمكن تثبيت الموصل البلاستيكي المثبت بسرعة ودقة، مع توفير قوة اتصال موثوقة، بحيث لا يهتز مسند الذراع أو يسقط أثناء الاستخدام. ​
تعتبر عملية اللحام أيضًا أمرًا بالغ الأهمية في توصيل Task Office Mesh Chair إطار. بالنسبة لجزء الإطار المعدني، تستخدم تقنية Lubote Plastic Technology تقنية اللحام بالليزر المتقدمة. يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة من الطاقة لإذابة المواد المعدنية ودمجها على الفور، وله مزايا كبيرة مثل سرعة اللحام السريعة، والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة، وجودة اللحام العالية. في التشغيل الفعلي، يتم ضبط مسار الطاقة والتردد واللحام بالليزر بدقة من خلال نظام التحكم بالكمبيوتر، بحيث يمكن أن يكون اللحام موحدًا وسلسًا، ومتكاملًا تمامًا مع المادة المعدنية لتشكيل اتصال عالي القوة. بأخذ لحام الإطار الأساسي للكرسي كمثال، يمكن لتكنولوجيا اللحام بالليزر تحقيق اتصال ثابت بين المكونات دون التأثير على الأداء الأصلي للمادة المعدنية، مما يحسن بشكل فعال القوة والصلابة الإجمالية للإطار. وفي الوقت نفسه، سيقوم نظام الكشف المثالي للشركة بإجراء اختبارات غير مدمرة صارمة على أجزاء اللحام، ومن خلال الوسائل التقنية مثل الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية والكشف بالأشعة السينية، التأكد من أن جودة اللحام تلبي المعايير والقضاء على العيوب مثل اللحام الزائف واللحام المتسرب. ​
لتوصيل مكونات الإطار البلاستيكي، تلعب تقنية اللحام بالذوبان الساخن واللحام بالموجات فوق الصوتية دورًا مهمًا. يقوم اللحام بالذوبان الساخن بتسخين جزء التوصيل لإذابة سطح الجزء البلاستيكي، ومن ثم دمجه معًا تحت الضغط لتشكيل اتصال ثابت. أثناء التشغيل، يعد التحكم في درجة الحرارة والضغط أمرًا بالغ الأهمية. ستقوم الشركة بضبط درجة حرارة التسخين وحجم ووقت الضغط المطبق بدقة وفقًا لخصائص المواد البلاستيكية المختلفة لضمان اتساق واستقرار جودة اللحام. يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية الحرارة الناتجة عن الاهتزاز عالي التردد لإذابة ودمج الأسطح الملامسة للأجزاء البلاستيكية بسرعة. تتميز طريقة اللحام هذه بخصائص كفاءة اللحام العالية، وعدم الحاجة إلى مواد تعبئة إضافية، والمظهر الجميل. على سبيل المثال، في الاتصال بين مسند الظهر البلاستيكي وإطار الكرسي، يمكن للحام بالموجات فوق الصوتية إكمال عملية الاتصال بسرعة، ويكون سطح اللحام أملسًا ومسطحًا، مما لا يضمن قوة الاتصال فحسب، بل يحسن أيضًا المظهر العام للكرسي. ​
​
من أجل تحسين الأداء وتجربة المستخدم لاتصال الإطار، تولي تقنية Lubote Plastic Technology اهتمامًا كبيرًا لمعالجة التفاصيل. بعد الانتهاء من توصيل النقر واللسان وتركيب الموصل، سيقوم الموظفون بطحن وتلميع أجزاء التوصيل بعناية. من خلال الجمع بين الطحن اليدوي والتلميع الميكانيكي، يتم التخلص من النتوءات والحواف وعدم استواء السطح، مما يجعل سطح جزء الاتصال ناعمًا وحساسًا. ولا يؤدي ذلك إلى تحسين جمال الكرسي فحسب، بل الأهم من ذلك أنه يتجنب خطر التعرض للخدوش أثناء الاستخدام اليومي، مما يعكس الاهتمام بسلامة وراحة المستخدمين.​
بالنسبة لأجزاء اللحام، تعد المعالجة المضادة للصدأ والتآكل رابطًا أساسيًا. تستخدم الشركة مواد طلاء صديقة للبيئة لمعالجة أجزاء اللحام عن طريق الرش أو الطلاء الكهربائي. على سبيل المثال، يتم رش الطلاءات المضادة للتآكل الصديقة للبيئة على أجزاء اللحام المعدنية لتشكيل طبقة واقية كثيفة، والتي تعزل الهواء والرطوبة بشكل فعال وتمنع المعدن من الصدأ والتآكل. بالنسبة لأجزاء اللحام البلاستيكية، سيتم تنفيذ معالجة تصلب السطح لتعزيز مقاومة التآكل وخصائص مقاومة الشيخوخة، وبالتالي إطالة عمر خدمة الكرسي. ​
​
أثناء عملية الإنتاج الكاملة لكرسي Task Office Mesh، تطبق Lubote Plastic Technology معايير ومواصفات صارمة لعملية توصيل الإطار. بدءًا من شراء المواد الخام، أنشأت الشركة نظام فحص صارم لإجراء عمليات فحص صارمة للجودة على كل دفعة من المواد المعدنية والمواد الخام البلاستيكية والموصلات للتأكد من أن المواد الخام تلبي متطلبات الجودة العالية. في عملية الإنتاج، يتم استخدام معدات الإنتاج المتقدمة وأدوات الاختبار الاحترافية لإجراء عمليات فحص شاملة على دقة الأبعاد، وقوة الاتصال، وجودة السطح، وما إلى ذلك لمكونات الإطار. على سبيل المثال، يتم استخدام آلة قياس ثلاثية الإحداثيات لقياس أبعاد مكونات الإطار بدقة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم؛ يتم اختبار قوة أجزاء التوصيل بواسطة آلة اختبار الشد للتأكد من موثوقية الاتصال.​
وفي الوقت نفسه، أنشأت الشركة أيضًا نظامًا كاملاً للمراقبة والتحليل في الوقت الفعلي لبيانات الإنتاج. من خلال جمع وتحليل البيانات المختلفة في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي، يمكن اكتشاف المشكلات في عملية الإنتاج في الوقت المناسب، ويمكن إجراء التعديلات والتحسينات المستهدفة. على سبيل المثال، عندما تتقلب جودة اللحام لوصلة إنتاج معينة، سيصدر النظام تحذيرًا مبكرًا في الوقت المناسب، ويمكن للفنيين ضبط معلمات اللحام بسرعة لضمان استقرار جودة المنتج. من خلال نظام مراقبة الجودة الصارم هذا، تضمن تقنية Lubote Plastic Technology أن كل كرسي شبكي لمكتب المهام يمكنه تلبية معايير الجودة العالية وتزويد المستخدمين بمنتجات كراسي مكتب موثوقة ومريحة.