مصنوع بطريقة مخصصة كرسي مكتب منزلي الشركة المصنعة

ما نوع العملية المستخدمة لتحقيق المنحنى المريح للجزء الخلفي من كرسي مهام المكتب المنزلي بدقة في عملية الإنتاج الفعلية؟

في بيئة المكاتب المنزلية المعاصرة، يتزايد متوسط ​​ساعات العمل اليومية للأشخاص. تظهر بيانات المسح ذات الصلة أن أكثر من 60٪ من الأشخاص الذين يعملون من المنزل يعملون أكثر من 8 ساعات في اليوم. وفي هذا السياق، أصبحت كراسي المكتب المصممة هندسيًا من المعدات المهمة لحماية صحة العمود الفقري للمستخدمين وتحسين راحة العمل. التصميم المنحني المريح للجزء الخلفي من الكرسي هو العنصر الأساسي لكرسي المكتب. تؤثر دقة تصميمها بشكل مباشر على تأثير الدعم على العمود الفقري العنقي والعمود الفقري الصدري والعمود الفقري القطني وأجزاء أخرى، وترتبط بما إذا كان يمكنها توزيع ضغط الجسم بشكل فعال وتخفيف تعب الجلوس على المدى الطويل. من تصور التصميم إلى تنفيذ الإنتاج، تلعب جميع الجوانب دورًا حاسمًا في جودة المنتج النهائي. ​
لقد قام الفريق المحترف بالكثير من العمل، ليس فقط بالإشارة إلى المعايير المريحة المقبولة دوليًا، ولكن أيضًا بجمع بيانات وضعية الجلوس للمستخدمين في مختلف المناطق والفئات العمرية وأنواع الجسم من خلال استطلاعات فعلية واسعة النطاق. في ضوء خصائص الجسم للسكان الآسيويين، يتم جمع بيانات عادات الجلوس ومنحنى الظهر في مشاهد المكتب اليومية بشكل خاص. بعد الانتهاء من جمع البيانات، يتم استخدام برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر للمعالجة. يقوم موظفو البحث والتطوير بإدخال البيانات في البرنامج، ومن خلال عمليات المحاكاة والتعديلات المتعددة، يقومون بتحسين الانحناء والزاوية وقوة الدعم لكل جزء من المنحنى لضمان أن نموذج المنحنى المريح الذي تم إنشاؤه لظهر الكرسي يلبي الانحناء الفسيولوجي للعمود الفقري البشري. بأخذ تصميم العمود الفقري العنقي كمثال، بعد التصحيح المتكرر، يتم تحديد زاوية الميل المناسبة لضمان حصول الرأس على دعم فعال عند الاستلقاء للخلف دون التسبب في تمدد مفرط للرقبة. ​
بعد تحديد خطة التصميم، يصبح تطوير القالب رابطًا رئيسيًا. تلعب مراكز التصنيع CNC عالية الدقة دورًا مهمًا في تصنيع القوالب. يتبع الفنيون بدقة رسومات التصميم لتنفيذ المعالجة الدقيقة للقالب. بالنسبة لجزء سطح القالب، يتم استخدام عملية المعالجة بالشرارة الكهربائية. من خلال تفريغ النبض بين القطب الكهربائي والقالب، تتم إزالة مادة القالب بدقة، بحيث يكون سطح القالب متسقًا للغاية مع منحنى التصميم، مما يحقق دقة على مستوى الميكرون. فيما يتعلق باختيار مواد القالب، تستخدم تقنية Lubote Plastic Technology فولاذًا عالي الجودة عالي القوة ومقاومًا للتآكل. القالب مصنوع من سبائك فولاذية خاصة، والتي تتمتع بصلابة ومتانة جيدة بعد عملية معالجة حرارية خاصة. يمكنها تحمل عشرات الأطنان من الضغط أثناء عملية التشكيل بالحقن والحفاظ على شكل مستقر أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يضمن أن الأجزاء الخلفية للكرسي المنتجة تلبي متطلبات التصميم.​
القولبة بالحقن هي العملية الأساسية لتحويل المواد البلاستيكية إلى أجزاء ظهر الكرسي. تتميز معدات القولبة بالحقن المتقدمة بوظائف التحكم الدقيقة في درجة الحرارة والضغط والسرعة. بأخذ تكنولوجيا Lubote Plastic كمثال، يتم استخدام المواد الخام البلاستيكية القابلة للتحلل الحيوي PA أو PP الصديقة للبيئة في عملية الإنتاج. تحتاج هذه المواد الخام إلى التسخين إلى نطاق درجة حرارة محدد لتحقيق أفضل حالة انصهار. ستتسبب درجة الحرارة المرتفعة جدًا في تحلل البلاستيك وتؤثر على الأداء، كما أن درجة الحرارة المنخفضة جدًا ستجعل البلاستيك غير سائل بدرجة كافية وغير قادر على ملء تجويف القالب. عندما تصل المواد الخام إلى الحالة الصحيحة، يقوم برغي آلة التشكيل بالحقن بحقن البلاستيك في تجويف القالب بضغط وسرعة دقيقين، ومن ثم يقوم نظام التبريد في القالب بتشكيل البلاستيك بسرعة من خلال تدوير مياه التبريد. يتحكم فريق الإنتاج بشكل صارم في المعلمات مثل درجة حرارة القولبة بالحقن، ووقت الاحتفاظ، ووقت التبريد.
أجزاء ظهر الكرسي بعد قولبة الحقن تحتاج إلى معالجة لاحقة. تستخدم عمليات إزالة الأزيز والطحن أدوات احترافية لإزالة الوميض والأجزاء غير المستوية من سطح الأجزاء الناتجة عن قولبة الحقن. بالنسبة للأجزاء المنحنية المعقدة، يتم استخدام معدات وعمليات طحن خاصة لضمان سطح أملس وتجنب تلف جلد المستخدم. فيما يتعلق بالمعالجة السطحية، تستخدم تقنية Lubote Plastic Technology عمليات مختلفة وفقًا لوضع المنتج واحتياجات المستخدم. تستخدم السلسلة المتطورة من كراسي المكتب تقنية الطلاء الفراغي لتشكيل طبقة معدنية على سطح ظهر الكرسي لتحسين الشكل الجمالي ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل؛ تستخدم المنتجات الصديقة للبيئة تقنية الرش المائي والطلاء الصديق للبيئة لضمان اللون مع تقليل التلوث البيئي. عند ربط الجلد الصديق للبيئة، يتم أولاً تلميع الأجزاء الخلفية للكرسي البلاستيكي وتنظيفها وتغليفها بمادة لاصقة لتعزيز التصاق السطح، ومن ثم يتم ربط الجلد بالضغط الدقيق ودرجة الحرارة من خلال معدات الربط الاحترافية لضمان الترابط المحكم بدون فقاعات وتجاعيد، وبالتالي تحسين ملمس المنتج ومتانته. ​
يعد فحص الجودة جزءًا مهمًا من ضمان جودة المنتج، وقد أنشأت Lubote Plastic Technology نظام فحص كامل. فيما يتعلق بفحص دقة الأبعاد، يتم استخدام أداة قياس إحداثيات ثلاثية الأبعاد عالية الدقة لإجراء مسح ثلاثي الأبعاد وقياس شكل وحجم منحنى ظهر الكرسي، ومقارنتها ببيانات نموذج التصميم. يتم الحكم على الأجزاء التي تتجاوز نطاق الخطأ المسموح به على أنها غير مؤهلة. يستخدم اختبار الأداء البدني اختبارات الشد، واختبارات الضغط، واختبارات التأثير، وما إلى ذلك لاختبار القوة والمتانة ومقاومة التآكل ومؤشرات الأداء الأخرى للأجزاء الخلفية للكرسي. على سبيل المثال، في اختبار الشد، يتم تثبيت أجزاء ظهر الكرسي على آلة التمدد لتطبيق الشد لاختبار قدرة التحمل القصوى لضمان عدم كسرها أثناء الاستخدام. يستخدم اختبار الأداء البيئي معدات احترافية لاختبار قابلية التحلل الحيوي للمواد الخام البلاستيكية، ومحتوى المركبات العضوية المتطايرة في الرغوة، ومحتوى المواد الضارة في الجلد. وبأخذ المواد الرغوية كمثال، يتم استخدام الأدوات المهنية لقياس محتوى المركبات العضوية المتطايرة بدقة لضمان الامتثال لمعايير حماية البيئة الوطنية وتزويد المستخدمين بمنتجات صحية وآمنة. يمكن فقط لأجزاء ظهر الكرسي التي تجتاز جميع عناصر الاختبار الدخول في عملية التجميع. ​
تعد عملية التجميع خطوة أساسية في تشكيل منتج كامل. في ورشة الإنتاج الخاصة بشركة Lubote Plastic Technology، يتابع 50 عاملًا ماهرًا بدقة تدفق العملية من أجل التجميع الدقيق لأجزاء ظهر الكرسي المؤهلة بقواعد النايلون، ومساند الأذرع، والعجلات، ودعامات الغاز، والهيكل المعدني وأجزاء أخرى. عند توصيل الكرسي مرة أخرى بالهيكل المعدني، يتم استخدام براغي وموصلات عالية القوة، ويتم التحكم في عزم ربط البراغي بواسطة معدات شد احترافية. يقوم الفنيون بضبط قيمة عزم الدوران بدقة وفقًا للمواد وظروف الضغط للمكونات المختلفة لضمان أن الاتصال ثابت وعدم تلف المكونات. عند تجميع مساند الذراعين، يقوم العمال بضبط ارتفاعها وزاويتها وإحكامها بعناية لضمان حصول المستخدمين على دعم مريح. بعد تجميع كل كرسي، سيقوم العمال بإجراء فحص شامل للتأكد من أن المكونات متصلة بإحكام، وتعمل بشكل طبيعي، وليس بها أي عيوب في المظهر.​
قبل تجميعها كرسي مهام المكتب المنزلي يغادر المصنع، فمن الضروري أيضًا الخضوع لاختبار محاكاة الاستخدام. ومن خلال محاكاة حركات الرفع والدوران والاستلقاء المتكررة للمستخدمين في مشاهد المكتب اليومية، يتم اختبار ثبات ومتانة المكونات المختلفة للكرسي. فقط كراسي المكتب التي اجتازت اختبارات صارمة واستوفت جميع المؤشرات هي التي يمكنها دخول السوق في النهاية وتزويد المستخدمين بتجربة مكتبية مريحة وصحية ودائمة.