مصنوع بطريقة مخصصة مكونات كرسي المكتب الشركة المصنعة

هل عملية اللحام (مثل اللحام بقوس الأرجون واللحام بالليزر) للأجزاء المعدنية من ملحقات كراسي المكتب المريحة لا تحقق أي لحامات زائفة ولا تشوه؟ ما هي عملية تخفيف التوتر بعد اللحام؟

1. المسار الفني لعملية اللحام لضمان عدم وجود اللحامات الزائفة وعدم التشوه
في لحام الأجزاء المعدنية ملحقات كرسي المكتب المريح لحام قوس الأرجون واللحام بالليزر هما عمليتان شائعتان الاستخدام. يتمتع كل منهم بمزايا تقنية فريدة وطرق تنفيذ لتجنب اللحامات الزائفة والتشوه.
يستخدم لحام قوس الأرجون غاز الأرجون الخامل عالي النقاء كوسيط وقائي لتشكيل طبقة حماية غاز مستقرة حول القوس، مما يعزل الهواء بشكل فعال عن حوض اللحام، وبالتالي ضمان جودة اللحام وتجنب اللحامات الكاذبة الناجمة عن الأكسدة وعوامل أخرى. أثناء عملية اللحام، يحترق القوس بثبات، وتتركز الحرارة، ويمكن التحكم بدقة في مدخلات حرارة اللحام. عند لحام الأجزاء المعدنية لكراسي المكتب المريحة، سيقوم الفنيون بضبط التيار والجهد وسرعة اللحام والمعلمات الأخرى للحام بقوس الأرجون بدقة وفقًا للمادة والسمك والخصائص الأخرى للأجزاء. على سبيل المثال، بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية الرقيقة، يتم استخدام تيار أصغر وسرعة لحام أسرع لتقليل نطاق المنطقة المتأثرة بالحرارة وتقليل احتمالية تشوه المكونات؛ بالنسبة للأجزاء الأكثر سمكًا، يتم استخدام اللحام متعدد الطبقات والممرات المتعددة لتشتيت حرارة اللحام مع ضمان قوة اللحام لتجنب الحرارة الزائدة والتشوه المحلي. لقد خضع مشغلو اللحام المحترفون لتدريب صارم وأصبحوا بارعين في تقنيات اللحام. يمكنهم ضبط زاوية مسدس اللحام وسرعة تغذية السلك في الوقت المناسب وفقًا لحالة اللحام الفعلية لضمان أن اللحام موحد وكامل والقضاء على ظاهرة اللحام الزائف.
يستخدم اللحام بالليزر شعاع ليزر عالي الكثافة من الطاقة كمصدر للحرارة، والذي يتميز بخصائص مهمة مثل الطاقة المركزة، وسرعة اللحام السريعة، والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة. عند لحام الأجزاء المعدنية لكراسي المكتب المريحة، يمكن لشعاع الليزر أن يذيب ويدمج المواد المعدنية على الفور. نظرًا لتركيز الحرارة في منطقة صغيرة جدًا، فإن التأثير الحراري على المواد المحيطة يقل بشكل كبير، مما يقلل بشكل فعال من خطر تشوه المكونات. علاوة على ذلك، يتميز اللحام بالليزر بدقة عالية للغاية ويمكنه تحقيق اللحام على مستوى الميكرون. بالنسبة لبعض الأجزاء المعدنية ذات الهياكل المعقدة ومتطلبات دقة الأبعاد العالية، مثل موصلات الهيكل المعدني لكراسي المكاتب، يمكنها إكمال اللحام بدقة، وضمان جودة وصلات اللحام، وتجنب اللحام الزائف. بالإضافة إلى ذلك، معدات اللحام بالليزر مجهزة بنظام تحكم متقدم، والذي يمكنه التحكم بدقة في قوة الليزر، عرض النبضة، التردد وغيرها من المعلمات. وفقًا للمواد المعدنية المختلفة ومتطلبات اللحام، يمكن صياغة معلمات عملية اللحام الشخصية لضمان استقرار وموثوقية جودة اللحام.
يمكن لشركة Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd.، بمعدات الإنتاج المتقدمة وفريق تكنولوجيا الإنتاج المحترف، أن تفسح المجال كاملًا لمزايا اللحام بقوس الأرجون واللحام بالليزر. معدات اللحام عالية الدقة التي تقدمها الشركة لديها وظائف ضبط ومراقبة المعلمات الذكية، والتي تراقب المعلمات الرئيسية مثل تيار اللحام، والجهد، ودرجة الحرارة، وما إلى ذلك في الوقت الحقيقي أثناء عملية اللحام. بمجرد العثور على أي شيء غير طبيعي، سيتم إنذاره على الفور وضبطه تلقائيًا لضمان استقرار عملية اللحام. سيقوم الفريق الفني بإجراء التحقق الصارم من العملية وتحسين عملية اللحام لكل دفعة من الأجزاء المعدنية، ومحاكاة ظروف الاستخدام الفعلي لإجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية، وتحليل القوة والمتانة والمؤشرات الأخرى للمفاصل الملحومة، والضبط المستمر لمعلمات اللحام لتحقيق أفضل تأثير لحام، وذلك لضمان أن الأجزاء المعدنية لمكونات كرسي المكتب خالية من اللحام الزائف والتشوه أثناء عملية اللحام.
2. عملية تخفيف التوتر بعد اللحام
بعد أن يتم لحام الأجزاء المعدنية، سيتم توليد الإجهاد المتبقي داخل الأجزاء بسبب التسخين والتبريد غير المتساوي المحلي أثناء عملية اللحام. إذا لم يتم التخلص من هذه الضغوط المتبقية في الوقت المناسب، فسوف تقلل من قوة الكلال واستقرار الأبعاد وعمر الخدمة للأجزاء، وقد تسبب مشاكل خطيرة مثل التشقق أثناء الاستخدام. لذلك، قامت شركة Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. بتطوير عملية علمية وصارمة لتخفيف الضغط على الأجزاء المعدنية من مكونات كراسي المكتب.
الأول هو الصلب تخفيف الإجهاد. يتم وضع الأجزاء المعدنية الملحومة في فرن المعالجة الحرارية، ويتم تسخينها إلى نطاق درجة حرارة مناسب (أقل بشكل عام من درجة حرارة إعادة بلورة المعدن) بمعدل تسخين معين، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة الحرارة هذه لفترة معينة من الزمن. في هذه العملية، تكتسب الذرات الموجودة داخل المعدن طاقة كافية وتبدأ في أداء حركات حرارية صغيرة، مما يسمح للضغط المتبقي بالاسترخاء والتحرر. التحكم في معدل التسخين أمر بالغ الأهمية. سيؤدي التسخين السريع جدًا إلى إجهاد حراري جديد داخل الأجزاء، بينما سيؤدي التسخين البطيء جدًا إلى تقليل كفاءة الإنتاج. يجب أن يتم النظر في تحديد وقت الانتظار بشكل شامل بناءً على عوامل مثل المادة والحجم وعملية اللحام للأجزاء لضمان إمكانية التخلص من الضغط بالكامل. على سبيل المثال، بالنسبة للأجزاء المعدنية ذات الحجم الأكبر والمواد السميكة، سيتم تمديد وقت الاحتجاز وفقًا لذلك. بعد التلدين لتخفيف الضغط، يتم تقليل درجة حرارة المكون إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق التبريد البطيء. تحتاج عملية التبريد أيضًا إلى التحكم الصارم في معدل التبريد لتجنب الإجهاد الجديد الناتج عن التبريد غير المتساوي.
يعد شيخوخة الاهتزاز أيضًا إحدى طرق تخفيف التوتر الشائعة الاستخدام. يتم تثبيت الأجزاء المعدنية الملحومة على معدات الشيخوخة الاهتزازية، ويتم صدى الأجزاء بواسطة المثير. أثناء عملية الرنين، يتم فرض الضغط المتبقي داخل المكون وضغط الاهتزاز على بعضهما البعض. عندما يصل الضغط إلى مستوى معين، تنتج الشبكة المعدنية تشوهًا بلاستيكيًا صغيرًا، بحيث يتم تحرير الضغط المتبقي وتجانسه. يمكن لمعدات تقادم الاهتزاز أن تقوم تلقائيًا بضبط الحجم والتردد ووقت الاهتزاز لقوة الإثارة وفقًا للمادة والحجم والوزن للمكون. بشكل عام، بالنسبة للأجزاء المعدنية ذات الصلابة الأكبر، يلزم وجود قوة إثارة أكبر وتردد اهتزاز مناسب؛ بالنسبة للأجزاء الرقيقة واللينة، يتم استخدام قوة إثارة أصغر وتردد اهتزاز أعلى. أثناء عملية تقادم الاهتزاز، تتم مراقبة استجابة الاهتزاز للمكون في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار، ويتم ضبط معلمات الاهتزاز وفقًا لبيانات المراقبة لضمان تحسين تأثير تخفيف الضغط.
بالإضافة إلى الطريقتين الرئيسيتين لتخفيف الضغط، تقوم الشركة أيضًا بإجراء كشف الضغط على الأجزاء المعدنية المعالجة. يتم استخدام معدات متقدمة للكشف عن الإجهاد، مثل أجهزة تحليل الإجهاد بالأشعة السينية، لقياس الضغط المتبقي بدقة في أجزاء مختلفة من المكونات لتحديد ما إذا كان تخفيف الضغط قد حقق التأثير المتوقع. إذا وجد الكشف أن الضغط في بعض المناطق لم يتم التخلص منه تمامًا، فسيتم إجراء التلدين بتخفيف الضغط أو معالجة الشيخوخة بالاهتزاز مرة أخرى وفقًا للحالة المحددة حتى يتم تقليل الضغط إلى نطاق آمن.
بعد التحكم الصارم في عملية اللحام وعملية معالجة مثالية لتخفيف الضغط، فإن الأجزاء المعدنية من إكسسوارات كراسي المكتب المريحة التي تنتجها شركة Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. مضمونة تمامًا من حيث الجودة والأداء. تتعاون هذه الأجزاء المعدنية عالية الجودة مع أجزاء أخرى مثل قواعد النايلون ومساند الظهر البلاستيكية التي تنتجها الشركة لإنشاء منتجات كراسي المكتب بتصميم مريح وجودة ممتازة. سواء من حيث سلامة المنتج أو الراحة أو عمر الخدمة، فإنه يمكن أن يلبي احتياجات العملاء، مما يعكس القوة المهنية للشركة في أبحاث وتصنيع تكنولوجيا البلاستيك، بالإضافة إلى الرقابة الصارمة على جودة المنتج وروح السعي لتحقيق التميز.